1. Dampak terhadap Kinerja Penyegelan

1. Kelas VI

Medianya hampir tidak bocor dari permukaan penyegelan. Efek penyimpanan dan retensi tekanan sangat baik ketika pipa ditutup sepenuhnya; sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan isolasi ketat: air keran, air murni, larutan farmasi, gas. Itu dapat mempertahankan tekanan tanpa kebocoran selama penutupan.

2. Kelas IV

Ada sedikit kebocoran. Ini memenuhi persyaratan untuk isolasi konvensional industri. Untuk kondisi uap, minyak perpindahan panas, dan gas buang, sedikit kebocoran diperbolehkan. Retensi tekanan dicapai melalui pelepasan tekanan secara perlahan.

3. Tingkat kebocoran II dan Tingkat III relatif lebih besar, sehingga tidak dapat digunakan untuk isolasi ketat. Mereka hanya dapat digunakan untuk pelambatan dan pengaturan, dan tidak dapat diterapkan pada isolasi cairan yang mudah terbakar dan meledak, atau berharga.

II. Dampak terhadap Kerugian Dielektrik dan Biaya Produksi

Tingkat kebocoran tinggi (Ⅱ/Ⅲ): Meskipun katup tertutup penuh, kebocoran material masih terus terjadi. Kebocoran produk minyak bumi, bahan baku kimia, dan uap dalam jangka panjang menyebabkan pemborosan bahan mentah dan peningkatan konsumsi energi;

Kebocoran rendah Tingkat VI: Mematikan tanpa kebocoran apa pun, menghemat kerugian dielektrik, dan membuat proyek kimia dan pemanas lebih hemat biaya dalam jangka panjang (titik penjualan produk).

AKU AKU AKU. Dampak terhadap Keselamatan Kondisi Kerja

1. Media yang mudah terbakar dan meledak (gas, pelarut kimia)

Harus level VI atau level IV tinggi. Kebocoran yang berlebihan akan menyebabkan penumpukan media yang mudah terbakar, menyebabkan kebakaran dan ledakan; Katup dengan tingkat kebocoran rendah tidak boleh digunakan pada jaringan pipa kimia berbahaya.

2. Media beracun dan korosif

Kebocoran yang berlebihan akan menimbulkan korosi pada jaringan pipa, mencemari lingkungan, dan membahayakan keselamatan pribadi. Penyegelan presisi tingkat V/IV sangat diperlukan.

3. Media air minum dan makanan

Penyegelan tingkat VI tidak boleh bocor dan tidak ada genangan air, untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan memenuhi standar kebersihan.

IV. Dampak terhadap Kinerja Pengaturan Aliran

1. Penyegelan Tinggi (Kelas VI): Tersegel sepenuhnya tanpa kebocoran, tingkat pembukaan yang presisi, akurasi pengaturan yang tinggi, mampu mengontrol aliran secara tepat untuk AC sentral dan sistem pengolahan air;

2. Kebocoran Berlebihan (Kelas II/III): Sekalipun tertutup penuh, tingkat kebocoran tetap ada. Aliran minimum tidak dapat dikontrol, sehingga pengaturan yang tepat menjadi tidak mungkin dilakukan. Ini hanya cocok untuk pengoperasian on-off yang kasar.

V. Korelasi antara Suhu Operasional, Tekanan dan Umur Layanan

1. Penyegelan Lembut Tingkat VI: Performa optimal pada suhu normal dan tekanan rendah. Setelah karet menua pada suhu tinggi, tingkat kebocoran berkurang dan volume kebocoran meningkat;

2. Penyegelan Keras Eksentrik Segitiga Kelas IV-V: Stabilitas penyegelan yang kuat pada suhu tinggi dan tekanan tinggi. Tingkat kebocoran berkurang secara perlahan dalam kondisi suhu tinggi jangka panjang, sehingga menghasilkan masa pakai yang lebih lama;

3. Penyegelan Keras Biasa yang Lebih Rendah: Penyegelan menjadi aus setelah beberapa waktu digunakan, dengan tingkat penurunan dari Tingkat III ke Tingkat II. Kebocoran secara bertahap meningkat dan diperlukan perawatan yang sering.