Si le fluide des conduites industrielles est comparé à une "rivière débordante", alors les vannes sont comme les "juges divins" qui contrôlent les portes d'eau.il y a un joueur mince et agile - la valve papillonParce que son composant principal, la plaque de soupape, tourne à l'intérieur du corps de la soupape cylindrique, il ressemble à un papillon qui étend ses ailes et danse gracieusement, d'où son nom.Il suffit de tourner de 90 degrés, il peut instantanément compléter la transition de " pleinement ouvert " à " pleinement fermé "!
Comment la vanne papillon, qui était à l'origine une "porte en plaque de fer", a-t-elle été construite?évoluer dans le géant industriel capable de résister à des températures de plusieurs centaines de degrés Celsius et des pressions de centaines de kilogrammes?
Au XVIIIe et au XIXe siècle, avant et après l'amélioration de la machine à vapeur par Watt, le " pare-brise " de l'époque des machines à vapeur a été utilisé pour la fabrication de moteurs à vapeur.Les ingénieurs ont tenté de placer un disque métallique en rotation dans le pipeline pour réguler le volume d'air et le débit de vapeur.Cependant, la précision de traitement à cette époque était trop faible et les fuites d'eau et d'air étaient la norme.
Naissance officielle: l'invention des soupapes papillons modernes et la révolution du polymère de caoutchouc 1930 - 1950 Dans les années 1930, la soupape papillon moderne a été officiellement inventée aux États-Unis.Dans les années 1950, le caoutchouc synthétique et le polytétrafluoroéthylène (PTFE) ont été développés et les ingénieurs les ont appliqués sur le siège de la vanne sous forme de " joints d'étanchéité ".enfin atteindre "aucune fuite du tout"!Évolution et transformation: la "victoire de l'intelligence" de la structure excentrique 1960-1980 Le caoutchouc doux a peur des températures et des pressions élevées et est sujet à l'usure.Pour briser cette limitation, les ingénieurs ont conçu des structures à double excentricité et à triple excentricité: position de l'arbre de soupape et de la surface d'étanchéité sur le côté,de sorte que la plaque de vanne ne entre en contact avec le siège de la vanne qu'au moment de la fermetureDepuis lors, la soupape papillon scellée entièrement en métal est née, capable de gérer facilement des températures élevées de 600°C et des conditions de travail difficiles!
Depuis le 21e siècle, grâce à l'optimisation de la dynamique des fluides (CFD) et des dispositifs d'actionnement électrique/air intelligents,la soupape papillon a un volume qui est seulement 1/3 à 1/2 de celui d'une soupape de porte du même diamètre, et son poids a également été considérablement réduit.depuis les stations de traitement des eaux urbaines et les usines de dessalement de l'eau de mer jusqu'aux conduites cryogéniques d'azote liquide sur les sites de lancement de fusées.
Pourquoi l'industrie de l'ingénierie aime-t-elle de plus en plus "cette soupape papillon"?La soupape papillon a trois caractéristiques remarquables: conception légère: pour une grande vanne d'un diamètre de DN1000 (diamètre d'un mètre), la vanne de porte pèse 3,5 tonnes, tandis que la vanne papillon ne pèse que 2 tonnes environ,économiser une quantité importante de matériaux métalliques et de place d'installation. Réaction rapide: avec seulement une rotation de 90° de la clé ou de l'arbre d'entraînement, la vanne peut être complètement ouverte ou fermée, ce qui la rend extrêmement rapide pour l'arrêt d'urgence.La structure est simple., et dans les pipelines de grand diamètre, l'avantage en termes de coûts est inégalé.

