Als de vloeistof in industriële leidingen wordt vergeleken met een "stroomende rivier", dan zijn de kleppen als de "goddelijke rechters" die de waterpoorten controleren.er is een slanke en wendbare speler - de vlinder klepOmdat het kerncomponent - de kleppenplaat - in het cilindrische kleplichaam draait, lijkt het op een vlinder die zijn vleugels spreidt en sierlijk danst, vandaar de naam.Alleen door 90 graden te draaien., kan het onmiddellijk de overgang van "volledig open" naar "volledig gesloten" voltooien!

De evolutionaire fantasie van vlinderkleppen Hoe is de vlinderkleppen, die in eerste instantie een ruwe "ijzeren plaat poort",evolueert tot de industriële reus die bestand is tegen temperaturen van enkele honderden graden Celsius en druk van honderden kilogrammen.?

In de 18e en 19e eeuw, vóór en na Watt's verbetering van de stoommachine, werd de voorruit van de stoommachine gebruikt om de motoren te vergroten.Ingenieurs probeerden een draaiende metalen schijf in de pijpleiding te plaatsen om het luchtvolume en de stoomstroom te regulerenDe verwerkingsnauwkeurigheid was echter in die tijd te laag en het lekken van water en lucht was de norm.

Officiële geboorte: de uitvinding van de moderne vlinderklep en de rubberpolymerrevolutie 1930s - 1950s In de jaren 1930 werd de moderne vlinderklep officieel uitgevonden in de Verenigde Staten.In de jaren '50In de eerste fase van de ontwikkeling van het systeem werden synthetische rubber en polytetrafluorethyleen (PTFE) ontwikkeld en door ingenieurs aan de klep zitplaats aangebracht als "verzegelpakkingen".eindelijk "geen lekken" bereiken!Evolutie en transformatie: de "intelligentie overwinning" van de excentrische structuur jaren 1960 - 1980 Zachte rubber is bang voor hoge temperaturen en hoge druk, en is gevoelig voor slijtage.Om deze beperking te doorbreken, ingenieurs ontwierpen dubbel excentrische en drievoudig excentrische structuren: plaatsing van de klepas en het afdichtingsoppervlak aan de zijkant,zodat de klepplaat alleen contact maakt met de klepstoel op het moment van sluitingSindsdien is de volledig metalen afdichte vlinderklep geboren, die gemakkelijk 600°C hoge temperaturen en harde werkomstandigheden kan aan!

Moderne sprong: Intelligente "Vlinders" domineren de scène Sinds de 21e eeuw, dankzij de optimalisatie van fluïdendynamica (CFD) en intelligente elektrische/lucht bedienende apparaten, is het mogelijk om de energie van de vloeistof te gebruiken voor het opwekken van nieuwe energiebronnen.de vlinderklep heeft een volume dat slechts 1/3 tot 1/2 is van dat van een hekklep met dezelfde diameterHet is overal te vinden, en het gewicht is ook aanzienlijk verminderd.van stadswaterzuiveringsinstallaties en zeewaterontziltingsinstallaties tot cryogene vloeibare stikstofleidingen op raketlanceringslocaties.

Waarom is de bouwindustrie steeds meer dol op "deze vlinderklep"?De vlinderklep heeft drie opmerkelijke kenmerken.: lichtgewicht ontwerp: voor een grote klep met een diameter van DN1000 (1 meter diameter) weegt de poortklep 3,5 ton, terwijl de vlinderklep slechts ongeveer 2 ton weegt,het besparen van een aanzienlijke hoeveelheid metalen materialen en installatie ruimte. Snelle reactie: met slechts een 90°-rotatie van de sleutel of aandrijfschacht kan de klep volledig worden geopend of gesloten, waardoor deze zeer snel kan worden afgesloten bij noodgevallen.De structuur is eenvoudig., en in pijpleidingen met een grote diameter is het kostenevoordeel ongeëvenaard.